За да осигурят на клиентите висококачествени оптични джъмпери, производителите провеждат серия от тестове по време на процеса на проектиране и производство. Тези тестове за фиброоптичен пач кабел са от решаващо значение за всеки тип фиброоптична мрежа. Не само доставчиците, но и крайните потребители трябва да разберат тестването на тези оптични джъмпери, за да преценят по-добре качеството на оптичните джъмпери и да гарантират осъществимостта на техните приложения. Тази статия ще представи четири типа тестване: 3D тестване, тестване на вмъкнати загуби (IL), тестване на възвратни загуби (RL) и тестване на челната повърхност. Оптичните кабели за свързване, които обикновено са преминали през тези четири теста, имат отлично качество и могат да се използват с увереност от крайните потребители.
3D тестване: гаранция за висококачествена крайна повърхност на конектора
3D тестването е ключов тест за гарантиране на производителността на оптичните конектори. Когато произвеждат компоненти за фиброоптичен джъмпер, доставчиците ще използват 3D интерферометър (оптичен интерферометричен измервателен уред), за да инспектират края на оптичния конектор и стриктно да контролират размера на края на конектора. 3D тестването основно измерва радиуса на кривината, отместването на върха и височината на влакното. Подробностите са както следва:
Радиус на кривина
Радиусът на кривина се отнася до радиуса от оста на сърцевината до крайната повърхност, както е показано на фигурата по-долу, което е радиусът на кривата на крайната повърхност на втулката. Радиусът на кривината на крайната страна на висококачествените оптични съединители трябва да се контролира в определен диапазон. Ако радиусът на кривината е твърде малък, той ще упражнява значителен натиск върху оптичното влакно, докато ако радиусът на кривината е твърде голям, той няма да може да упражнява натиск върху оптичното влакно, което води до въздушна междина (т.е. въздушна междина) между конектора и края на оптичното влакно. Независимо дали радиусът на кривината е твърде голям или твърде малък, това може да доведе до недостатъчно разсейване на светлината или физически контакт, което не може да гарантира оптимална производителност на предаване. Само подходящ радиус на кривина може да осигури правилно прилагане на натиск и оптимално предаване.
Изместване на върха
Изместването на върха се отнася до разстоянието от най-високата точка на кривата на челната повърхност на полираната вложка до оста на сърцевината на оптичните влакна. Това е ключов елемент в процеса на полиране и неточното полиране може да доведе до изместване на върха.
В техническите стандарти обикновено се изисква отместването на върха на оптичните джъмпери да е по-малко или равно на 50 μM. Ако горното отместване е голямо, ще се образува въздушна междина, което води до висока загуба на вмъкване (IL) и връщане загуба (RL) на оптичния джъмпер. В идеална ситуация изместването на върха на PC и UPC оптичните конектори е почти нула, тъй като те подравняват крайната повърхност на накрайника перпендикулярно на полираната повърхност и върхът съвпада с оста на сърцевината на влакното по време на процеса на полиране. Въпреки това, за оптични конектори тип APC, техните краища са под ъгъл от 8 градуса спрямо оста на влакното и не са напълно перпендикулярни.
Височина на влакното
Височината на оптичното влакно е разстоянието от крайната повърхност на оптичното влакно до напречното сечение на сърцевината на вмъкване, което е височината на удължаване от сърцевината на влакното до крайната повърхност на втулката. По същия начин височината на оптичното влакно не трябва да бъде твърде ниска или твърде висока. Ако височината на оптичното влакно е твърде висока, това ще увеличи налягането вътре в оптичното влакно при докинг на два конектора за оптично влакно, като по този начин ще повреди оптичното влакно; Ако височината на оптичното влакно е твърде ниска, ще има празнини при докинг на два конектора за оптично влакно, което води до увеличени загуби при вмъкване. Това трябва да се избягва при предаване със строги изисквания за внесени загуби.